أسباب وحلول تعليق الخبث على آلة القطع بالليزر
أسباب وحلول تعليق الخبث على آلة القطع بالليزر
ماذا لو كانت آلة القطع بالليزر تعلق دائمًا الخبث؟
تقوم آلة القطع بالليزر دائمًا بتعليق الخبث ، مما سيؤثر بشكل خطير على جودة قطع العمل.
ستواجه العديد من شركات معالجة الصفائح المعدنية مثل هذه المشاكل.
لذا ، هل يستطيع القاطع المعلق حل هذه المشكلة؟
كيف يتم التعامل معها لتحقيق تأثير القطع المثالي؟
هناك العديد من الأسباب التي تجعل قواطع الليزر تعلق البقايا.
بشكل عام ، يمكننا التفكير في التركيز ، السرعة ، القوة ، الضغط ، وقضايا أخرى.
ماذا علي أن أفعل إذا كانت آلة القطع بالليزر معلقة دائمًا بالبقايا؟
دعنا نذهب من خلالهم بالتفصيل.
1. موضع التركيز: موضع التركيز هو المسافة من تركيز الليزر إلى سطح قطعة العمل ، مما يؤثر بشكل مباشر على خشونة سطح القطع ، وانحدار وعرض خط القطع.
إذا كان موضع التركيز البؤري مرتفعًا جدًا ، فسيؤدي ذلك إلى زيادة الحرارة التي يمتصها الطرف السفلي من قطعة عمل القطع.
تحت سرعة قطع معينة وضغط إضافي ، سوف تتدفق مادة القطع والمواد المنصهرة القريبة من خط القطع على السطح السفلي وتصبح سائلة ، وسوف تلتصق المادة المنصهرة بالسطح السفلي لقطعة العمل بعد التبريد ، إذا كان الموضع التأخر خلفنا. سيتم تقليل الحرارة التي يمكن أن يمتصها السطح السفلي لمواد القطع ، بحيث لا تذوب المواد الموجودة في خط القطع تمامًا ، وستلتصق بعض المخلفات الحادة والقصيرة بالسطح السفلي للوحة.
2. السرعة: عند القطع بالليزر ، وفقًا لمادة لوح القطع وسماكة اللوحة ، حدد اختيار سرعة القطع. سرعات القطع المختلفة سيكون لها تأثير كبير على جودة القطع بالليزر.
لا يؤدي اختيار سرعة القطع المناسبة إلى تحسين كفاءة القطع بالليزر فحسب ، بل يؤدي أيضًا إلى الحصول على جودة قطع جيدة.
3. الطاقة: أثناء القطع بالليزر ، سيؤثر اختيار حجم طاقة الليزر على جودة القطع.
يجب تحديد قوة القطع وفقًا لمواد لوح التقطيع وسماكة اللوح. إذا كانت الطاقة كبيرة جدًا أو قليلة جدًا ، فلن تحصل على قطع جيد.
4. ضغط الهواء: في عملية القطع بالليزر ، يمكن لضغط الهواء الإضافي أن ينفخ الخبث أثناء عملية القطع ويبرد المنطقة المتأثرة بالحرارة من القطع. تشمل الغازات المساعدة الأكسجين والهواء المضغوط والنيتروجين وما إلى ذلك. تستخدم بعض المواد المعدنية بشكل عام غازًا خاملًا أو هواء مضغوطًا لمنع احتراق المادة.
عندما يكون ضغط الغاز الإضافي مرتفعًا جدًا ، تحدث تيارات دوامة على سطح المادة ، مما يضعف القدرة على إزالة الذوبان ، مما يتسبب في اتساع الشق وجعل سطح القطع خشنًا ؛ عندما يكون الضغط منخفضًا جدًا ، لا يمكن تفجير المصهور تمامًا ، ويلتصق السطح السفلي للمادة بالخبث. لذلك ، يجب ضبط ضغط الغاز الإضافي أثناء القطع للحصول على جودة قطع مسكرة.
